压片机常见故障分析和处理方法
序号 |
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
1 |
中模上移 |
中模顶丝松动或磨损 |
紧固或更换中模顶丝 |
2 |
转台上移 |
锁紧螺母松动 |
重新紧固 |
3 |
片重差异大 |
制粒不均匀或流动性差 |
重新制粒 |
冲模磨损严重 |
更换冲模 |
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充填轨磨损严重 |
更换充填轨组件 |
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刮粉板磨损严重 |
更换刮粉板 |
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塞冲 |
清洗冲杆和转台孔 |
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4 |
片剂松散 片剂外观质量不好 |
压力偏小 |
旋转压力调节手轮,增加压片力 |
颗粒不均匀,粉末太多 |
重新调整制作颗粒 |
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颗粒成分不易压制 |
适当改变原辅料成分 |
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5 |
压片时机器振动有较大响声 |
两边压力不均衡 |
调节压力手轮,两出片槽在片剂重量相等的情况下调至相同的压力;若右出片槽片子松,增加左压力手轮压力。若左出片槽片子松,增加右压力调节手轮压力。反之相同。 |
两边充填量不等 |
右出片槽片子重,减少左充填手轮充填量;左出片槽片子重,减少右边充填手轮充填量。反之相同。 |
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立柱大螺母松动 |
拆下机器顶部不锈钢上盖板,旋紧上下八个立柱螺母。 |
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6 |
个别片剂有污点、油点 |
油泵供油太多 |
调整减少供油量,具体操作见润滑油泵使用说明书。 |
7 |
蜗轮箱漏油 |
法兰盘螺钉松动 |
旋紧传动轴两端法兰盘螺钉,注意按对角线均匀紧固。 |
油封老化 |
拆下传动轴两端法兰盘换油封,同时涂密封胶 |
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O型圈老化 |
拆下传动轴两端法兰盘换O型圈,同时涂密封胶 |
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拆下蜗轮箱下盖换O型圈,同时涂密封胶 |
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8 |
过载保护频繁 |
压力超载 |
旋转压力调节手轮,减少压力 |
过载保护弹簧未调整好 |
拆下不锈钢上盖板上的两个长方形不锈钢盖板,用扳手将螺杆按顺时针方向旋转,将过载保护弹簧压缩的更紧,增大了过载保护所设定的压力。 |
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9 |
不计数 |
计数传感器离冲杆距离太大 |
把计数传感器与冲杆之间距离调小。但不要与冲杆有接触。 |
10 |
辅助电源没电 |
连线松动或断路 |
检查线路连接 |
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